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产品名称:模条封装硅胶 5520
粘度(CPS):
密度(g/cm3):
透光率:
固化条件:
产品描述:

一、产品特点:

本产品为高弹性大功率LED专用硅胶,分AB组份包装,A胶为无色透明液体,B胶为浅乳白色液体,A、B两组分开可长期贮存。固化后有良好的弹性,耐高低温,可在-50℃-200℃范围内长期使用,耐大气老化等性能。本产品经200℃七天的强化试验后不龟裂、不硬化,适合于用模条生产大功率LED或灌注几瓦至百瓦的平面型大功率LED,配比为A:B=1:1。

二、技术参数:

项 目

5520A组分

5520B组分

固化前

粘度(CPS)

6000

4000

密度(g/cm3)

1.05

1.00

外 观

无色透明液体

浅乳白色液体

固化后

固化后外观

无色透明胶

硬度(Shore A,25℃)

70

透光率

96.2%

光折射率

1.42

操行时间

8小时

固化条件

80℃2小时+150℃4小时(分段固化)

 

 

 

 

 

 

 

 

三、推荐工艺:

1.搅拌5分钟,然后将胶加热到50℃以便脱泡。

2.真空脱泡10分钟。

3. 在注胶前将支架预热150℃60分钟以上除潮。如果在固化过程中发现有气泡,可将前段固化温度降低同时延长时间,待基本凝固后再提高温度,可有效解决气泡问题。如果用模条生产大功率LED请将支架及模条都要预热130-150℃60分钟以上除潮后,并尽快在支架及模条没有吸潮前封胶,封胶后请检查支架与模条之间的胶是否有气泡,若有,要将气泡排除,然后在80-85℃烤2小时后离模,离模后的胶还要在150℃烘烤4小时以提高胶的固化率。

四、环境注意事项:

5520透明弹性大功率LED灌封胶为硅橡胶产品,使用时应该注意避免与以下物质接触:

1.有机锡化合物和其它有机金属化合物。

2.含有机锡化合物的硅酮橡胶。

3.硫磺,多硫化合物、聚砜和其它含硫材料。

4.胺、氨基甲酸乙脂或其它含胺材料。

5.不饱和烃增塑剂。